Dessinez d’abord les trajets des matières
Distinguez pommes acceptées, masse, jus, marc et résidus de finition. Repérez entrées et sorties avant d’attribuer de l’espace aux machines. La concentration ajoute des interfaces d’eau évaporée et de condensats.
Prévoyez l’espace de travail et maintenance
L’emprise de l’équipement n’est pas tout l’espace nécessaire. Incluez accès opérateur, retrait des pièces, inspection et nettoyage. Vérifiez hauteurs de transfert et sens de décharge en raccordant équipements neufs et existants.
Situez les tampons selon les horaires de fonctionnement
Réception, pressage, finition et remplissage peuvent fonctionner différemment. Étudiez interruptions réelles et stockage temporaire nécessaire. Définissez chaque tampon sans supposer un seul débit continu pour toutes les étapes.
Préparez l’étude de l’implantation
Indiquez surface, contraintes d’accès, niveaux, drains et équipements existants. Ajoutez raccordements d’utilités et séparez produit et nettoyage. Le diagramme est un début ; l’implantation finale exige les dimensions précises des équipements.